降本增效作为当前企业保持活力的重要因素。动力厂积极贯彻落实公司降本增效工作部署，提出“立足岗位、提高效率、 降低成本”活动方案，将过“紧日子”思想贯穿工作全流程，深挖内潜、勠力攻坚，聚全员之力坚决打赢降本增效攻坚战。

发动全员履职责

动力厂动员全体职工强化责任意识、提升履职能力，把“降本增效”贯穿于安全生产、设备点检、日常检修、外委施工的全过程中。通过“目标式”管理、“清单式”推进、“问责式”机制，列出每周、每月的工作目标，并确定完成时间节点，落实全员任务清单责任。每月完成结果纳入车间月度绩效评价体系，在周例会、月度会上要求各区域负责人进行周总结、月总结，看指标比进步、看排名比进位，以实绩论成绩。4月份，动力厂设备评比及6S管理荣获公司双第一名的成绩，修旧利费金额达到14.94万元，超出计划金额11.47万元，超出比例330%。

精益生产降成本

为减少锅炉排污热损失，动力厂在满足锅炉安全、平稳运行的前提条件下，动力厂结合实际运行情况和化验室提供的炉水品质情况，优化操作方法，将80MW发电锅炉22个定排点位，由原来的定期全部排污改为现在的单双号分段排污。并及时关注化验室提供的炉水品质情况，如有水质变化及时调整排污方法，减少锅炉排污量，为公司减少热能损失28875000KJ/天，节省煤气量9188.54m³/天。

技改创新增效益

220m²烧结区域蒸汽换热站冷凝水排放量约32t/h（温度100℃左右），由于该冷凝水量过大且水温过高，致使除盐水箱不能全部回收该冷凝水，造成能源浪费。为此，动力厂将冷凝水一路至220m²烧结一次混合水池进行加热,另一路将冷凝水引至220m²烧结循环冷却水池，从而减少烧结循环冷却水池补水量，为公司增加收益约62.13万元。

动力厂全体干部职工立足实践、踔厉奋发、笃行不怠，始终秉承“团结、务实、创新、担当”的企业精神，攻坚克难、不断创新、稳步推动降本增效工作顺利开展，为公司高质量发展增添光彩。